實(shí)習(xí)內(nèi)容包括如下： 學(xué)習(xí)識(shí)別簡單的電子元件與電子線路;學(xué)習(xí)并掌握收音機(jī)的工作原理; 按照?qǐng)D紙焊接元件，組裝一臺(tái)收音機(jī)，并掌握其調(diào)試方法。

　　其實(shí)制作收音機(jī)只是對(duì)電子工藝實(shí)習(xí)的一個(gè)總括，對(duì)這門課程的一個(gè)成果展示。在焊收音機(jī)之前，最開始接觸的是如何焊接，怎么才能使焊料跟焊點(diǎn)之間找到一個(gè)最完美的橋接，從老師的口頭講述中，我了解到了焊接就是一個(gè)“準(zhǔn)備—預(yù)熱—熔化—撤離”的過程。焊錫是在焊接線路中連接電子元器件的重要工業(yè)原材料，工作以前，用烙鐵頭測溫計(jì)先測定烙鐵頭的溫度是很重要的，在適合的溫度下將焊錫熔化，通過電烙鐵的位置把熔化后的焊錫熔化在需要焊接的兩原件之間，成為一個(gè)焊點(diǎn)。之前從來沒有動(dòng)手接觸過此類工藝，通過這次實(shí)習(xí)，我覺得之間的動(dòng)手能力得到了很大的挑戰(zhàn)。

　　之后，在老師的要求下我們進(jìn)行了分組焊接，在分組焊接的過程中主要鍛煉了我與其他同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神。如果說因?yàn)樽约菏桥鴮?duì)電路知識(shí)有明顯的生疏感是在為自己的不足找借口，但對(duì)電路知識(shí)的不清楚，甚至是模糊卻是毋庸置疑的事實(shí)。但是當(dāng)我有什么不明白的地方去向其他同學(xué)請(qǐng)教時(shí)，即使他們正在忙于思考，也會(huì)停下來幫助我，消除我得盲點(diǎn)。當(dāng)我有什么想法告訴他們的時(shí)候，他們會(huì)不因?yàn)槲业臒o知而不采納我的建議。在這個(gè)實(shí)習(xí)的整個(gè)過程中，我雖然只是一個(gè)配角，但我深深的感受到了同學(xué)之間友誼的真摯。在實(shí)習(xí)過程中，我熟悉了整個(gè)電路板的工藝流程、設(shè)計(jì)步驟和方法。這個(gè)實(shí)習(xí)迫使我相信自己的知識(shí)尚不健全，動(dòng)手設(shè)計(jì)能力有待提高。通過兩周的分組焊接，我們按照老師的要求完成了兩個(gè)完美的正方體，當(dāng)然完美只是自己的感官，畢竟自己親手焊出來的東西是最有成就感的，但是在老師審核的時(shí)候才知道我們焊得一點(diǎn)都不牢靠，正好符合了那句“只可遠(yuǎn)觀，不可褻玩焉”，從這次分組焊接中，我們也找到了許多存在的不足，發(fā)現(xiàn)了不足，才能更好地避免在最終的焊接中出現(xiàn)類似的問題。

　　忙活了幾周，終于到了焊接收音機(jī)的時(shí)刻，在那一刻想象著自己能夠親手焊接處俺么神奇的東西就動(dòng)力十足。認(rèn)真地聽著老師講解每個(gè)小原件的特征，如何在焊接的時(shí)候區(qū)別它們，如何測量它們的數(shù)值大小，如何認(rèn)識(shí)電路板···之前，對(duì)這門課程的興趣不是特別濃厚，但是在這次實(shí)習(xí)以后，當(dāng)我捧著自己親手做的收音機(jī)，聽著它里面?zhèn)鞒鰜淼穆曇?，有一種說不出的“成就感”。這也無形中助長了我對(duì)這門課程的興趣。手捧著自己的勞動(dòng)成果，一點(diǎn)點(diǎn)喜悅不會(huì)留給我們太多的記憶，更深刻的是這段令人難忘的經(jīng)歷，尤同茍子一名言：求之而后得，為之而后成，積之而后富，盡之而后圣。短短的兩周時(shí)間，我們從理論走上了實(shí)踐的光輝大道。我們學(xué)到了不僅僅是書本上學(xué)不到的知識(shí)，更重要的是毅造了我們一種精神，一種耐力，一種創(chuàng)新，一種挑戰(zhàn)!

　　在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，我的收獲很大，書本上的理論知識(shí)跟實(shí)際還是有很大的區(qū)別的，書本上的知識(shí)能夠自如地為我所用，但不一定在實(shí)際操作時(shí)就能夠靈活自如。通過這個(gè)實(shí)習(xí)，我掌握到了電子技術(shù)應(yīng)用過程中的一些基本技能。鞏固，擴(kuò)大了已獲得的理論知識(shí)。同時(shí)也了解到了電子設(shè)備制作，裝調(diào)的全過程，掌握了查找及排除電子電路故障的常用方法。最重要的是，通過這個(gè)實(shí)習(xí)，無形中，我已養(yǎng)成了綜合運(yùn)用所學(xué)的理論知識(shí)和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)了獨(dú)立分析和解決問題的能力。

　　電子工藝實(shí)習(xí)，是以我們學(xué)生自己動(dòng)手，掌握一定操作技能并親手設(shè)計(jì)、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識(shí)和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神。我想，作為信息時(shí)代大學(xué)生的我們，作為國家重點(diǎn)培育的高技能人才，僅會(huì)操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動(dòng)手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。

　　通過電子工藝實(shí)習(xí)，我覺得自己在以下幾個(gè)方面有收獲：

　　一、對(duì)電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識(shí)不僅在課堂上有效，對(duì)以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)意義，在日常生活中更是有著現(xiàn)實(shí)意義。

　　二、對(duì)自己的動(dòng)手能力是個(gè)很大的鍛煉。在實(shí)習(xí)中，我鍛煉了自己動(dòng)手技巧，提高了自己解決問題的能力。比如在焊接芯片時(shí)，怎樣把那么多腳分開焊接對(duì)我們來說是個(gè)難題，可是經(jīng)過訓(xùn)練后，我們做到了。雖然在實(shí)習(xí)中會(huì)遇到難題，但是從中我學(xué)到了很多，使自己的動(dòng)手能力也有所提高，我想在以后的理論學(xué)習(xí)中我就能夠明白自己的學(xué)習(xí)方向，增進(jìn)專業(yè)知識(shí)的強(qiáng)化。

　　三、培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高了我分析問題和解決問題的能力，增強(qiáng)了獨(dú)立工作的能力。但最主要的還是，與其他同學(xué)的團(tuán)隊(duì)合作、共同探討、共同前進(jìn)的精神得到了進(jìn)一步的加強(qiáng)。了解到了團(tuán)隊(duì)的重要性，要想完美地完成一件事，單靠個(gè)人的努力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，成功只是一個(gè)代名詞，在這個(gè)過程中，有人共努力，共奮進(jìn)是辛苦背后最令人欣慰的事。

　　存在的問題及不足：

　　這個(gè)實(shí)習(xí)迫使我相信自己的知識(shí)尚不健全，動(dòng)手設(shè)計(jì)能力有待提高;理論知識(shí)不夠完善，我想在以后的理論學(xué)習(xí)中我能夠明白自己的學(xué)習(xí)方向，增進(jìn)專業(yè)知識(shí)的強(qiáng)化;對(duì)工作的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度有待提高，做事要一心一意，不能半途而廢，更不能欣羨其他組的勞動(dòng)成果而否定自己的成品.

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5

　　一：實(shí)習(xí)目的

　　1、學(xué)習(xí)焊接電路板的有關(guān)知識(shí)，熟練焊接的具體操作。

　　2、了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過程;

　　3、掌握電子元器件的識(shí)別及質(zhì)量檢驗(yàn);,

　　4、學(xué)習(xí)利用工藝工具獨(dú)立進(jìn)行電話機(jī)的裝焊和調(diào)試，并達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求

　　5、看懂電話機(jī)的安裝圖，了解電話機(jī)的基本原理，學(xué)會(huì)動(dòng)手組裝和焊接電話機(jī)。

　　6、通過對(duì)一臺(tái)正規(guī)產(chǎn)品電話機(jī)"的安裝焊接及調(diào)試，學(xué)會(huì)調(diào)試電話機(jī)，能夠清晰接打電話。

　　7培養(yǎng)職業(yè)道德,和職業(yè)技能,培養(yǎng)工程實(shí)踐觀念及嚴(yán)禁細(xì)致一絲不茍的科學(xué)風(fēng).

　　二、工藝要求、電子元件知識(shí)

　　1、相關(guān)元器件

　　主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號(hào)集成模塊，晶振、IC等。

　　2、安裝工藝要求：

　　(1) 動(dòng)手焊接先檢查元件是否齊全正確，再把元件進(jìn)行分類，使在安裝時(shí)更順手也可以減少安裝失誤。然后再用

　　電工電子實(shí)訓(xùn)總結(jié)

　　萬用表將各元件測量一下，看是否電子元件的值是否正確。安裝時(shí)先安裝低矮和耐熱元件(如電阻)，然后再裝大一點(diǎn)的元件，最后裝怕熱的元件(如三極管)。

　　(2) 在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時(shí)，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定性;但也不能過短，以免焊接時(shí)因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負(fù)極性，不能插錯(cuò)。

　　(3)電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中。

　　(4)各零件安裝好后，便是焊接了，這是電話機(jī)組裝過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，而且是我們自己操作電烙鐵，具有一定的危險(xiǎn)性，因此要特別小心，要嚴(yán)格按照要求一步一步地做，切不可急于求成，粗心大意。

　　三、電話機(jī)的工作原理

　　電有載調(diào)壓開關(guān)

　　話通信中實(shí)現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號(hào)的部件等組成。發(fā)話時(shí)，由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，沿線路發(fā)送到對(duì)方;受話時(shí)，由受話器把接收的電信號(hào)還原成話音。電話機(jī)一般分為磁石式、共電式和自動(dòng)式三類。磁石式電話機(jī)，用磁石式手搖發(fā)電機(jī)作振鈴信號(hào)源并配有通話電源。它對(duì)線路和交換設(shè)備的要求低，通話距離較遠(yuǎn)，機(jī)動(dòng)靈活，使用方便,可不經(jīng)過交換機(jī)直接通話。因此,它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機(jī)，由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號(hào)電源。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動(dòng)式電話機(jī)，是在共電式電話機(jī)上，加裝撥號(hào)盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號(hào)或按鍵發(fā)送選號(hào)信息，控制交換機(jī)進(jìn)行自動(dòng)接續(xù)。使用簡便，不需要人工轉(zhuǎn)接

　　北京奇勝開關(guān)插座

　　但自動(dòng)交換設(shè)備較復(fù)雜。另外,由于電子技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了一些新功能的電話機(jī)，如錄音電話機(jī)、書寫電話機(jī)、可視電話機(jī)、智能電話機(jī)等。

　　電話機(jī)是美國人A.G.貝爾在1876年發(fā)明的。中國于1903年建立了軍用電話通信。隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展，軍用電話機(jī)正朝著體積小、重量輕、效能高、功能多、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的方向發(fā)展。

　　四、實(shí)訓(xùn)小結(jié)

　　通過此次的電話機(jī)的組裝使我對(duì)電子工藝制作過程及一些相關(guān)注意事項(xiàng)有了更為深刻的了解。

　　1、焊接的技巧或注意事項(xiàng)

　　焊接是安裝電路的基礎(chǔ)，我們必須重視他的技巧和注意事項(xiàng)。

　　(1)焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。

　　(2)焊接時(shí)，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

　　(3)焊接時(shí)，焊錫與電烙鐵接觸時(shí)間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊水電工找工作。

　　(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。

　　(5)焊完時(shí)，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

　　2、手工插旱元器件的原則:

　　先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時(shí)錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生.不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對(duì)位置). 間接好,并剪掉管腿.

　　五、體會(huì)和感想

　　這次實(shí)訓(xùn)雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學(xué)到了不少的東西，每天都過得很充實(shí)。比如剛開始實(shí)訓(xùn)時(shí)，學(xué)長和老師發(fā)給我們一些零件，我便拿著說明書仔細(xì)地看，然后拿著零件仔細(xì)辨認(rèn)，與說明書上寫的一一對(duì)照，于是我知道了電阻上的那些色環(huán)原來還是有奧秘的，也知道了怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知識(shí)，零件區(qū)分開以后，我便做上相應(yīng)的標(biāo)記，以便安裝。

　　雖然這次次次實(shí)訓(xùn)為期不長，但內(nèi)容豐富，包含了多種能力和技術(shù)的訓(xùn)練，它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識(shí)和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實(shí)踐能力和創(chuàng)新精神，元件識(shí)別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學(xué)理論知識(shí)的我們以很好的實(shí)踐機(jī)會(huì)，讓我們?cè)谧约簞?dòng)手的過程中逐漸掌握一些相關(guān)的知識(shí)，于無形之中，提升自己的動(dòng)手能力。

　　現(xiàn)在實(shí)訓(xùn)已經(jīng)結(jié)束，但它的影響卻留存長久，它讓我們自己動(dòng)手，品嘗成功的喜悅，激發(fā)了我們對(duì)實(shí)踐的`興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學(xué)習(xí)決心，它讓我們做了一回成功的自己，有著一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學(xué)的電話機(jī)也能正常使用，增強(qiáng)了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對(duì)以后的學(xué)習(xí)。

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇6

　　在前兩次的實(shí)習(xí)中,我們都好像在旅游。而今年年底之前的這一次實(shí)習(xí)是我們第一次真正的在一個(gè)固定的地方學(xué)習(xí)相對(duì)來說比較實(shí)際的東西——機(jī)械工藝實(shí)習(xí)。我們對(duì)這一次實(shí)習(xí)是比較比較期待的，因?yàn)槲覀円?shí)習(xí)的地方是中國一拖。這是一個(gè)以農(nóng)業(yè)裝備、工程機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械、車輛和零部件制造為主要業(yè)務(wù)的大型綜合性機(jī)械制造企業(yè)集團(tuán)。在那里我們可以看到一些機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)線和生產(chǎn)過程。這是我們以前沒有見過的東西。

　　帶興奮的心情我們坐著火車去一拖，凌晨五點(diǎn)多我們來到了一拖東方大酒店。大家抓緊時(shí)間爬上床去休息。等到下午三點(diǎn)多，老師帶著我們?nèi)ソ邮馨踩逃?，然后放了一些關(guān)于工廠歷史安全事故，這是一個(gè)很重要的過程。那些血淋淋的事件給了我們很大的震驚，也讓我們對(duì)自身在工廠內(nèi)的安全更加注重和提高警惕。之后老師還對(duì)我們進(jìn)工廠時(shí)提了一些行為規(guī)范和穿著要求。

　　第二天我們就正式開始進(jìn)廠參觀實(shí)習(xí)。當(dāng)一進(jìn)廠房內(nèi)，我們就很驚奇，寬大的廠房是我們以前沒有見過的，而且里邊又是排滿生產(chǎn)設(shè)備和裝備線。接下來的幾天我們都是在這樣的地方開始我們的學(xué)習(xí)，每天都在機(jī)器聲中穿行。在講解員的帶領(lǐng)下，一邊看著一件件零件和一臺(tái)臺(tái)機(jī)器被生產(chǎn)出來，一邊聽著老師的講解，使我們慢慢地解除了對(duì)機(jī)械工藝加工的神秘感。而我們這次著重就機(jī)械工藝加工過程中的工件定位與夾緊進(jìn)行學(xué)習(xí)和研究。

　　機(jī)床、夾具、刀具和工件組成了一個(gè)工藝系統(tǒng)。工件加工面的相互位置精度是由工藝系統(tǒng)間的正確位置關(guān)系來保證的。因此加工前，應(yīng)首先確定工件在工藝系統(tǒng)中的正確位置，即是工件的定位。而夾緊是讓工件在正確的位置上保持不動(dòng)。

　　工件定位的目的是為了保證工件加工面與加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間的位置公差(如同軸度、平行度、垂直度等)和距離尺寸精度。工件加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與機(jī)床的正確位置是工件加工面與加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間位置公差的保證;工件加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與刀具的正確位置是工件加工面與加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間距離尺寸精度的保證。所以工件定位時(shí)有以下兩點(diǎn)要求：

　　一是使工件加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與機(jī)床保持一正確的位置;

　　二是使工件加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與刀具保持一正確的位置。下面分別從這兩方面進(jìn)行說明：

　　1 .為了保證加工面與其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的位置公差(同軸度、平行度、垂直度等)，工件定位時(shí)應(yīng)使加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對(duì)于機(jī)床占據(jù)一正確的位置。

　　2 .為了保證加工面與其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的距離尺寸精度，工件定位時(shí)，應(yīng)使加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對(duì)于刀具有一正確的位置。

　　表面間距離尺寸精度的獲得通常有兩種方法：試切法和調(diào)整法。

　　試切法是通過試切——測量加工尺寸——調(diào)整刀具位置——試切的反復(fù)過程來獲得距離尺寸精度的。由于這種方法是在加工過程中，通過多次試切才能獲得距離尺寸精度，所以加工前工件相對(duì)于刀具的位置可不必確定。

　　調(diào)整法是一種加工前按規(guī)定的尺寸調(diào)整好刀具與工件相對(duì)位置及進(jìn)給行程，從而保證在加工時(shí)自動(dòng)獲得所需距離尺寸精度的加工方法。這種加工方法在加工時(shí)不再試切。生產(chǎn)率高，其加工精度決定于機(jī)床、夾具的精度和調(diào)整誤差，用于大批量生產(chǎn)。 工件定位的方法 工件定位的方法有三種：

　　(一)直接找正法定位

　　直接找正法定位是利用百分表、劃針或目測等方法在機(jī)床上直接找正工件加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)使其獲得正確位置的定位方法。這種方法的定位精度和找正的快慢取決于找正工人的水平，一般來說，此法比較費(fèi)時(shí)，多用于單件小批生產(chǎn)或要求位置精度特別高的工件。

　　(二)劃線找正法定位

　　劃線找正法定位是在機(jī)床上使用劃針按毛坯或半成品上待加工處預(yù)先劃出的線段找正工件，使其獲得正確的位置的定位方法，此法受劃線精度和找正精度的限制，定位精度不高。主要用于批量小，毛坯精度低及大型零件等不便于使用夾具進(jìn)行加工的粗加工。

　　(三)使用夾具定位

　　夾具定位即是直接利用夾具上的定位元件使工件獲得正確位置的定位方法。由于夾具的定位元件與機(jī)床和刀具的相對(duì)位置均已預(yù)先調(diào)整好，故工件定位時(shí)不必再逐個(gè)調(diào)整。此法定位迅速、可靠，定位精度較高，廣泛用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)中。

　　工件定位之后就要考慮夾緊的問題，夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求：

　　1 .夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;

　　2 .夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;

　　3 .夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過允許范圍的變形;

　　4 .能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;

　　5 .工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。

　　工件夾緊力三要素的確定根據(jù)上述的基本要求，正確確定夾緊力三要素(方向、作用點(diǎn)、大小)是一個(gè)不容忽視的問題。

　　1 .夾緊力方向的確定

　　(1) 夾緊力的方向不應(yīng)破壞工件定位。

　　(2)夾緊力方向應(yīng)指向主要定位表面。

　　2 .夾緊力作用點(diǎn)的確定

　　(1)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在支承范圍內(nèi)。

　　(2)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在工件剛性較好的部位。

　　(3)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)靠近工件的加工部位。

　　這次實(shí)習(xí)中，涉及到的機(jī)器工件很多，而我則著重研究了機(jī)械中的曲軸零件，以就下就簡單地介紹曲軸及其加工工藝知識(shí)。

　　曲軸是引擎的主要旋轉(zhuǎn)機(jī)件，裝上連桿后，可承接連桿的上下(往復(fù))運(yùn)動(dòng)變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)。它也是發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)重要的機(jī)件，其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的，有兩個(gè)重要部位：主軸頸，連桿頸，(還有其他)。主軸頸被安裝在缸體上，連桿頸與連桿大頭孔連接，連桿小頭孔與汽缸活塞連接，是一個(gè)典型的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。曲軸的潤滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤滑和兩頭固定點(diǎn)的潤滑. 這個(gè)一般都是壓力潤滑的，曲軸中間會(huì)有油道和各個(gè)軸瓦相通，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后靠機(jī)油泵提供壓力供油進(jìn)行潤滑、降溫。發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程就是，活塞經(jīng)過混合壓縮氣的燃爆，推動(dòng)活塞做直線運(yùn)動(dòng)，并通過連桿將力傳給曲軸，由曲軸將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源。

　　曲軸是帶有曲拐的軸，它仍具有軸的一般加工規(guī)律，如銑兩端面、鉆中心孔、車、磨及拋光等，也有它的特點(diǎn)，包括形狀復(fù)雜、剛度差及技術(shù)要求高，采取相應(yīng)的工藝措施，分析如下：

　　1、剛度差

　　曲軸的長徑比較大，又具有4個(gè)連頸，剛度較差。為防止變形，在加工過程中應(yīng)當(dāng)采取下列：選用有較高剛度的機(jī)床、刀具及夾具等，并用中心增強(qiáng)剛性，從而減少變形和振動(dòng);采用具有兩邊傳動(dòng)間傳動(dòng)的剛度高的機(jī)床來進(jìn)行加工，可以減少扭轉(zhuǎn)變彎曲變形和振動(dòng);在加工中盡量使切削力的作用互相;合理安排工位順序以減少加工變形;增設(shè)校直工序。

　　2、形狀復(fù)雜

　　連頸和主頸不在同一根軸線上，在連頸加工中易產(chǎn)生衡的現(xiàn)象，應(yīng)配備能迅速找正連頸的偏心夾具，且應(yīng)衡塊。

　　3、技術(shù)要求高

　　其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：

　　(一)尺寸精度

　　起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。

　　(二)幾何形狀精度

　　軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。

　　(三)相互位置精度

　　軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm，高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。

　　(四)表面粗糙度

　　一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。

　　定位基準(zhǔn)選擇：

　　1、粗基準(zhǔn)的選擇

　　為了保證中心孔鉆在主頸毛坯外圓面的軸線位置上，主頸的外圓面為粗基準(zhǔn)。同時(shí)為了保證所加工的基準(zhǔn)軸向尺寸，選用第四主頸兩側(cè)扇板面為軸向粗基準(zhǔn)。

　　2、輔助粗基準(zhǔn)的選擇

　　在扇板上銑出兩個(gè)工藝平面即是加工連頸時(shí)所用的輔基準(zhǔn)。

　　3、精基準(zhǔn)的選擇

　　加工主頸及與其同軸心的軸頸外表面時(shí)，以中心孔為準(zhǔn)。加工連頸時(shí)，用加工的法蘭和小頭的外圓及連頸1作為精基準(zhǔn)基面，這樣便于保證技術(shù)要求。此外，軸位基準(zhǔn)采用第3主頸的兩個(gè)臺(tái)階面，與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。

　　曲軸的加工流程如下：

　　1、毛坯(小型曲軸為鍛造、大型曲軸為球墨鑄鐵鑄造)，鍛造時(shí)是將棒料燒紅后通過多道鍛模，鍛成多拐平面狀，在紅熱狀態(tài)下最后一道工序?qū)⒏鞴諗Q轉(zhuǎn)到相應(yīng)的角度。

　　2、車定位，在普通車床上找出主軸頸的中心，車兩端定位(如圖) 3、鉆質(zhì)量中心孔

　　質(zhì)量中心孔：當(dāng)物體繞一軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，如果對(duì)外未表現(xiàn)出力的作用，那么這一軸線稱為該物體的質(zhì)量中心線，再按此質(zhì)量中心線鉆出中心孔，這樣的中心孔稱為質(zhì)量中心孔。幾何中心孔：中心孔位于幾何軸線上，這樣的孔稱為幾何中心孔(比較：質(zhì)量中心孔先要對(duì)曲軸進(jìn)行動(dòng)平衡找出曲軸的質(zhì)量軸線，可以減少曲軸動(dòng)平衡時(shí)的去重工作量，提高動(dòng)平衡的合格率。但質(zhì)量定心機(jī)床要比普通幾何中心孔機(jī)床的價(jià)格貴得多)。如圖：

　　4、銑傳送搭子

　　5、車與主軸頸同軸的所有軸頸。采用中心孔定位，驅(qū)動(dòng)采用第三連桿軸頸上的傳送搭子。使用成型刀具，加工效率高 ，但刀具壽命低。如圖： 6、車連桿軸頸，是在專用車床上，刀架跟隨連桿軸頸一邊旋轉(zhuǎn)一邊進(jìn)刀，一次同時(shí)車兩個(gè)同角度的連桿軸頸;(試制或非批量生產(chǎn)是在普通車床的卡盤上做一個(gè)偏心夾具，把連桿軸頸作為旋轉(zhuǎn)中心)

　　7、鉆油道孔，曲軸從主軸頸到拐臂到連桿軸頸內(nèi)部都有潤滑油道，是用專用設(shè)備進(jìn)行深孔鉆;

　　8、高頻淬火，對(duì)主軸頸和連桿軸頸進(jìn)行淬火，提高表面硬度;

　　9、磨主軸頸，

　　10、磨連桿軸頸，是非常精密的專用曲軸磨床，會(huì)自動(dòng)邊測量邊磨削，精度是按0.01毫米控制的;

　　11、 動(dòng)平衡去重

　　動(dòng)平衡：發(fā)動(dòng)機(jī)在穩(wěn)定工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果傳給支撐的作用力的大小和方向不隨時(shí)間而變化，這種狀態(tài)稱為動(dòng)平衡。發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)平衡包括：慣性力系的平衡性和扭矩的平衡性。靜平衡：旋轉(zhuǎn)質(zhì)量系統(tǒng)在靜平衡器上能夠隨遇平衡，即系統(tǒng)的質(zhì)心位于旋轉(zhuǎn)軸線上。曲軸工作時(shí)，它的各個(gè)質(zhì)點(diǎn)都有離心慣性力。理想的情況是慣性力都能在曲軸內(nèi)相互平衡，不傳遞到支承上。但曲軸的質(zhì)量分布不是均勻的，旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力系不能平衡，也就是說曲軸的不平衡現(xiàn)象是以主軸頸軸線為中心的質(zhì)量分布不對(duì)稱引起的慣性力所致。 曲軸的不平衡，破壞了發(fā)動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，加劇磨損，影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作和使用壽命。曲軸的平衡去重包括兩個(gè)部分：不平衡量的檢測;不平衡量的修整。不平衡量的單位：F=mrw2，由于mr是物體本身的性質(zhì)決定的，不隨轉(zhuǎn)速的變化而變化，用mr(g.mm)作為不平衡量的單位。

　　以上就是我這次實(shí)習(xí)的總結(jié)，由于這次實(shí)習(xí)只有短短的五天的時(shí)間，而且還要看一些別的東西，比如后橋、發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪等的加工工藝，與及在實(shí)習(xí)的過程中并沒有多少資料可以查詢，所以對(duì)曲軸及其加工過程的了解就這么多。其實(shí)我還是希望能有多一點(diǎn)的時(shí)間去更深地研究曲軸及其工藝流程。

　　不過這一次實(shí)習(xí)對(duì)我們來說收獲也不小，因?yàn)橐郧皬膩頉]有做過這樣的實(shí)習(xí)或接觸過關(guān)于機(jī)械方面的東西。這次的實(shí)習(xí)除了對(duì)一些機(jī)械零件、它的加工藝流程以及一些機(jī)械加工生產(chǎn)線有了一些了解之外，還使我們對(duì)課內(nèi)的理論知識(shí)有了一個(gè)更深入、更形象的理解。同時(shí)在這次實(shí)習(xí)中我們看到了一個(gè)個(gè)巨型的齒輪讓我們很是激動(dòng)不已。我們更加深了對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的興趣。我想這也是我們要實(shí)習(xí)的目的之一吧?？傊@次實(shí)習(xí)給我們?cè)鲩L了很多關(guān)于機(jī)械加工的直觀的認(rèn)識(shí)。我希望還有機(jī)會(huì)去做這樣的實(shí)習(xí)。

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇7

　　一、課程設(shè)計(jì)目的

　　1.了解電話機(jī)的基本知識(shí)，通過具體的電路圖，初步掌握焊接技術(shù)，簡單電路元器件裝配，對(duì)故障的診斷和排除以及對(duì)電話機(jī)原理工作的一般原理。

　　2.熟悉電子裝焊工藝的基本知識(shí)和原理，掌握焊接技術(shù)并裝焊一臺(tái)電話機(jī)。

　　3.了解安全用電知識(shí)，學(xué)習(xí)安全操作要領(lǐng)，培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，養(yǎng)好良好的工作習(xí)慣，培養(yǎng)正確的勞動(dòng)觀與人生觀，也培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)和集體主義精神。

　　二、課程設(shè)計(jì)內(nèi)容

　　1.元器件的識(shí)別

　　對(duì)于此次電話機(jī)裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機(jī)及其他各種所用到的器件都應(yīng)該能很好的識(shí)別。

　　2.元器件的插裝

　　元器件在焊接前，需要對(duì)其進(jìn)行正確的插裝，這一點(diǎn)是十分重要的，它關(guān)系到我們電話機(jī)組裝成敗與否。對(duì)于器件的插裝，要求我們能在正確識(shí)別元器件的基礎(chǔ)上，認(rèn)真，小心，對(duì)照元器件清單表，不漏插，不錯(cuò)插。

　　3.元器件的焊接

　　在進(jìn)行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們?cè)谡莆蘸附永碚摰那疤嵯?，進(jìn)行大量的焊接練習(xí)。焊接時(shí)，要做到快、準(zhǔn)、穩(wěn)。

　　4.電話機(jī)的測試

　　在完成了電話機(jī)的焊接以后，我們并不能急著進(jìn)行整機(jī)的裝配，還要先對(duì)其進(jìn)行測試，以便確定我們的電話機(jī)是否符合要求，對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題，要認(rèn)真的尋找原因，并加以改正。

　　5.整機(jī)裝配

　　裝好電話機(jī)剩下的零件，接受檢驗(yàn)。

　　三、課程設(shè)計(jì)

　　(收音機(jī)或電話機(jī))原理，元件認(rèn)知電話是通信中實(shí)現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號(hào)的部件等組成。發(fā)話時(shí)，由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號(hào)，沿線路發(fā)送到對(duì)方；受話時(shí)，由受話器把接收的電信號(hào)還原成話音。電話機(jī)一般分為磁石式、共電式和自動(dòng)式三類。磁石式電話機(jī)，用磁石式手搖發(fā)電機(jī)作振鈴信號(hào)源并配有通話電源。它對(duì)線路和交換設(shè)備的要求低，通話距離較遠(yuǎn)，機(jī)動(dòng)靈活，使用方便可不經(jīng)過交換機(jī)直接通話。因此它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機(jī)，由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號(hào)電源。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動(dòng)式電話機(jī)，是在共電式電話機(jī)上，加裝撥號(hào)盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號(hào)或按鍵發(fā)送選號(hào)信息，控制交換機(jī)進(jìn)行自動(dòng)接續(xù)。使用簡便，不需要人工轉(zhuǎn)接，但自動(dòng)交換設(shè)備較復(fù)雜。

　　電話機(jī)的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號(hào)，振鈴，電話回路。送話器是一個(gè)裝著碳粒的小盒子，小盒子的后面有一個(gè)固定電極，前面有個(gè)振動(dòng)膜，當(dāng)對(duì)著送話器講話時(shí)，振動(dòng)莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動(dòng)，使碳粒時(shí)而壓緊(電阻減小)，時(shí)而放松(電阻增大)，從而使兩個(gè)電極之間的電流也跟著變化，使得聲音大小的變化轉(zhuǎn)變成為適合在電路上進(jìn)行傳輸?shù)碾娦盘?hào)的強(qiáng)弱的變化。

　　受話器的主體是一個(gè)繞有線圈的永久磁鐵，對(duì)方傳來的話音電流通過線圈產(chǎn)生一個(gè)磁場，吸引磁鐵前面的薄鐵片產(chǎn)生振動(dòng)，發(fā)出聲音，振動(dòng)的大小決定電流的大小，進(jìn)而還原成不同的聲音信號(hào)。

　　打電話時(shí)，第一個(gè)動(dòng)作是摘機(jī)，這時(shí)，電話機(jī)上承載送受話器的部分（叉簧）就會(huì)彈起來，使電話機(jī)與交換機(jī)之間的電路聯(lián)通，如此時(shí)交換機(jī)有空，便向電話機(jī)送去一個(gè)連續(xù)的撥號(hào)音，表明可以撥號(hào)了。

　　電話機(jī)撥號(hào)時(shí)，不論是摁建式還是旋轉(zhuǎn)式，送出去的是直流脈沖或雙音頻信號(hào)，它的作用是控制電話局里的交換機(jī)，讓它去完成主叫用戶和被叫用戶之間的連接。若被叫電話空閑，交換機(jī)便向他發(fā)送一個(gè)振鈴電流，使對(duì)方的電話機(jī)響鈴。

　　元件認(rèn)知：電話機(jī)元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號(hào)集成模塊，晶振、ic等。

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇8

　　光學(xué)玻璃是應(yīng)用得最廣泛的光學(xué)材料，屬于無機(jī)物，是高分子的凝聚物質(zhì)。它是具體定義是：不論化學(xué)成份和固化溫度范圍如何，一切由熔體通過冷卻所得到的無定形體，由于粘度逐漸增加而具有固體的機(jī)械性質(zhì)的，均稱之為玻璃，具有光學(xué)特性的玻璃就稱之為光學(xué)玻璃。在光學(xué)儀器中使用的玻璃種類主要有兩種，一種是火石玻璃，代號(hào)為F；一種是冕玻璃，代號(hào)為K。

　　火石玻璃，又稱燧石玻璃，是用二氧化硅、氧化鉀（K2O）和氧化鉛（PbO）等原料熔煉而成。其特點(diǎn)是折射率高，色散大。由于含鉛，玻璃的比重也大，用手掂量時(shí)會(huì)感到沉重。火石玻璃中所含的鉛元素越多，折射率越高，而且比重也越大。例如，有含鉛達(dá)92%，折射率高達(dá)2，比重達(dá)到8的玻璃，它幾乎和鋼鐵一樣比重。遺憾的是，這種含鉛量太高的火石都帶有黃色，這就限制了它在某些領(lǐng)域（例如制作光學(xué)儀器元件）中應(yīng)用。此外，火石玻璃還有一個(gè)缺點(diǎn)是硬度低，用小刀就可以在玻璃上劃出傷痕。并且火石玻璃不穩(wěn)定，容易發(fā)霉或被酸和酸的蒸氣及其它化學(xué)藥劑腐蝕。同時(shí)火石玻璃的價(jià)格比冕牌要貴得多?；鹗Ａе饕糜诠鈱W(xué)儀器工業(yè)，磨制各種透鏡和棱鏡，在玉石行業(yè)中，火石玻璃的高折射率和大色散非常有用，用它磨成的假玉石不僅特別光亮，而且因色散大會(huì)從玉石內(nèi)反射出五顏六色的彩色閃光。此外，用火石玻璃制造工藝品也是非常合適的。火石玻璃細(xì)分又分為冕火石(KF)、輕火石(QF)、鋇火石(BaF)、重鋇火石(ZBaF)、重火石(ZF)和特重火石(TF)等幾類。

　　冕玻璃，又稱為冕牌玻璃，則是包含大約10%的堿石灰硅酸鹽的氧化鉀，不含氧化鉛、折射率低、色散值不大的光學(xué)玻璃。輕質(zhì)冕玻璃的含有氧化鋇10%左右，重質(zhì)的則含有氧化鋇44%左右，磷質(zhì)的含有五氧化二磷70%左右。由于具有良好的光學(xué)和機(jī)械特性，并且對(duì)化工和環(huán)境的傷害具有抵抗性，經(jīng)常用于制顯微鏡、望遠(yuǎn)鏡、照相機(jī)和瞄準(zhǔn)器等光學(xué)儀器中的透鏡、棱鏡、反射鏡等。冕玻璃細(xì)分則分為輕冕(QK)、冕（K）、磷冕（PK）、鋇冕（BaK)、重冕(ZK)、鑭冕(Lak)等幾個(gè)種類。

　　光學(xué)零件加工的基本工藝

　　對(duì)于光學(xué)零件的加工以光學(xué)冷加工為主。光學(xué)冷加工又稱機(jī)械加工，指的是在常溫下，通過機(jī)械方法來改變玻璃及玻璃制品的外形和表面狀態(tài)的過程。冷加工的基本工藝主要有以下幾種：1、塊料毛坯的切割工藝，指的是用切割機(jī)將玻璃毛坯切割成與實(shí)際零件接近小毛坯。2、型料毛坯成型工藝，指的是用熱壓成型方法獲得與實(shí)際零件接近毛坯。3、光學(xué)零件外圓、球面與平面的銑磨工藝，指的是用銑磨機(jī)使零件獲得與圖紙要求相近的形狀與尺寸。4、光學(xué)零件的精磨工藝，指的是在粗磨的基礎(chǔ)上，用精磨機(jī)通過磨料來進(jìn)一步磨削玻璃，使零件的曲率半徑或平面精度進(jìn)一步提高，但透明度與表面形狀還沒達(dá)到圖紙要求。5、光學(xué)零件的拋光工藝，指的是在精磨的基礎(chǔ)上，通過拋光機(jī)對(duì)零件作進(jìn)一步研磨，來達(dá)到圖紙的設(shè)計(jì)要求。6、透鏡的定心磨邊工藝，指的是透鏡在粗磨、精磨、拋光過程中，由于定位誤差和加工誤差會(huì)造成透鏡的光軸與其基準(zhǔn)軸不重合，產(chǎn)生中心誤差，通過定心磨邊工序來減少這一誤差。7、光學(xué)零件的膠合工藝，指的是利用透明光學(xué)膠將兩個(gè)以上的光學(xué)零件結(jié)合在一起的加工工藝。8、光學(xué)零件的光膠工藝，指的是依靠光學(xué)零件拋光表面間分子的吸引力，將兩個(gè)以上的光學(xué)零件結(jié)合在一起的加工工藝。

　　光學(xué)玻璃粗磨成型

　　粗磨是用粗磨料將玻璃表面或制品表面粗糙不平或成形時(shí)余留部分的玻璃磨去，有磨削作用，使制品具有需要的形狀和尺寸，或平整的面。開始用粗磨料研磨，效率高，但玻璃表面留下凹陷坑和裂紋層，需要用細(xì)磨料進(jìn)行細(xì)磨，直至玻璃表面的毛面狀態(tài)變得較細(xì)致，再用拋光材料進(jìn)行拋光，使毛面玻璃表面變成透明、光滑的表面，并具有光澤。本次光學(xué)工藝實(shí)習(xí)中，我親自動(dòng)手實(shí)踐的球面鏡的磨光過程。在粗磨之前需要對(duì)玻璃進(jìn)行磨邊處理，防止玻璃在研磨過程中崩開。之后用特定的磨盤，分別用三種粗細(xì)不同的沙子，對(duì)玻璃進(jìn)行研磨，使得玻璃初步成型，之后再使用拋光機(jī)，配合氧化鈰進(jìn)行拋光工作。

　　光圈的識(shí)別

　　在拋光過程中，需要時(shí)刻注意玻璃是否符合圖紙要求，因此需要經(jīng)常查看光圈。查看光圈前需要將玻璃從拋光機(jī)上取下，用布將玻璃擦干，之后將樣板玻璃置于待測玻璃之上，輕輕按壓，觀察光圈情況。若光圈向外擴(kuò)散，則為高光圈，需要磨玻璃的中間，可以通過修正磨盤的周邊或是調(diào)小拋光機(jī)擺得半徑達(dá)到這種效果；若光圈向內(nèi)收縮，則為低光圈，此時(shí)需要磨玻璃的外圍，可以通過修正磨盤中部或是調(diào)大拋光機(jī)擺得半徑達(dá)到這種效果。

　　實(shí)習(xí)感想

　　本次實(shí)習(xí)讓我第一次見識(shí)到了平時(shí)使用的棱鏡、透鏡究竟是如何加工而來。透過親自動(dòng)手加工研磨玻璃，測定玻璃光圈數(shù)，我鞏固了在應(yīng)用光學(xué)和物理光學(xué)上學(xué)到的有關(guān)知識(shí)，并學(xué)到了許多在課堂與書本上很難學(xué)到的知識(shí)，而且將知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐上。此外，實(shí)習(xí)老師的諄諄善誘，讓我懂得了很多人生方面的哲理，讓我明白了知識(shí)與實(shí)踐兩者相輔相成，缺一不可?？傊?，本次實(shí)踐讓我獲益匪淺，希望還能有這樣的機(jī)會(huì)。

工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇9

　　電子工藝實(shí)習(xí)是一門技術(shù)性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課，也是我們理工科進(jìn)行工程訓(xùn)練，學(xué)習(xí)工藝知識(shí)，提高綜合素質(zhì)的重要實(shí)踐環(huán)節(jié)。從第2周到第5周每周周二下午四個(gè)小時(shí)來進(jìn)行這次實(shí)習(xí)。

　　實(shí)習(xí)任務(wù)是制作一臺(tái)萬用表，剛開始時(shí)我并不清楚電子工藝實(shí)習(xí)到底要做些什么，以為像以前的金工實(shí)習(xí)那樣這做做那做做。后來得知是自己做一個(gè)萬用表，而且做好的作品可以帶回去。

　　聽起來真的很有趣，做起來應(yīng)該也挺好玩的吧！就這樣，我抱著極大的興趣和玩的心態(tài)開始這次的實(shí)習(xí)旅途。

　　實(shí)習(xí)第一天也就是第二周，通過看錄像中電子工藝實(shí)習(xí)的范圍與技術(shù)，還有錄像中老師高潮的技藝讓我艷羨不已，這個(gè)下午，我對(duì)電子工藝實(shí)習(xí)有了初步的認(rèn)識(shí)，對(duì)電路板，電路元件有了一定的認(rèn)識(shí)，對(duì)我接下類的三周的實(shí)際操作給予了一定的指導(dǎo)。

　　第3周也并不是學(xué)制作，而是做一些基本工的練習(xí)，練習(xí)如何用電烙鐵去焊接電阻，導(dǎo)線。電烙鐵對(duì)我來說很陌生，所以我很認(rèn)真地對(duì)待這練習(xí)的機(jī)會(huì)。

　　我再說說焊接的過程。先將準(zhǔn)備好的元件xx印刷電路板規(guī)定好的位置上，待電烙鐵加熱后用烙鐵頭的刃口上些適量的焊錫，上的焊錫多少要根據(jù)焊點(diǎn)的大小來決定。

　　焊接時(shí)，要將烙鐵頭的刃口接觸焊點(diǎn)與元件引線，根據(jù)焊點(diǎn)的形狀作一定的移動(dòng)，使流動(dòng)的焊錫布滿焊點(diǎn)并滲入被焊物的縫隙，接觸時(shí)間大約在3—5秒左右，然后拿開電烙鐵。

　　拿開電烙鐵的時(shí)間，方向和速度，決定了焊接的質(zhì)量與外觀的正確的方法是，在將要離開焊點(diǎn)時(shí)，快速的將電烙鐵往回帶一下，后迅速離開焊點(diǎn)，這樣焊出的焊點(diǎn)既光亮，圓滑，又不出毛刺。

　　在焊接時(shí)，焊接時(shí)間不要太長，免得把元件燙壞，但亦不要太短，造成假焊或虛焊。焊接結(jié)束后，用鑷子夾住被焊元件適當(dāng)用力拔一下，檢查元件是否被焊牢。如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)現(xiàn)象，就要重新進(jìn)行焊接。

　　焊接看起來很簡單但其中有很多技巧要講究的，比如說用偏口鉗掐導(dǎo)線的力度、焊錫絲的量和在焊的過程中時(shí)間都要把握準(zhǔn)才行，多了少了都不行！我覺得最難的就是托焊了，總是把握不好焊錫絲的量和電烙鐵托的時(shí)間。心想還好是練習(xí)，要不不知道要焊壞多少個(gè)原件呢。

　　第四，五周，我們開始了我們最后的萬用表的焊接，想到平時(shí)在物理實(shí)驗(yàn)室里用的萬用表現(xiàn)在可以經(jīng)自己的手焊接出來，心中難免有些許激動(dòng)。

　　第三周時(shí)由于身體不適，導(dǎo)致焊接效果不理想，竟然把R4焊在了R3的位置上，結(jié)果要把焊好的拆下來重新焊，下課時(shí)發(fā)現(xiàn)比別人的進(jìn)程慢了好多，心里不由的有些著急，怕第四周焊不完，但是老師要求不能私下里自己焊，所以就打算第五周的時(shí)候早點(diǎn)去把進(jìn)度趕上。

　　最后一周抓緊了速度，電路板焊接完成后找老師檢查打分才能進(jìn)行外殼組裝，自我感覺總是把握不住量和時(shí)間，所以總體上焊接的不太好看，老師打了個(gè)4+的成績。

　　表示可以繼續(xù)組裝外殼了，組裝外殼看似簡單真的組裝起來也不容易，我裝上殼的時(shí)候電路板按不下去，發(fā)現(xiàn)是焊接時(shí)焊接面留的腳太長了，于是又調(diào)整了一下，組裝完成后信心滿滿的找老師去做最后的檢查。

　　老師測量了一下，各個(gè)功能良好，沒有器件焊壞，準(zhǔn)確度可能還有待提高。老師示意我的萬用表已經(jīng)制作完成了，心里確實(shí)有小小的成就感。十一放假還拿回家送給我老爸了，對(duì)于家里精確度要求不高的工作，我的小小萬用表還是可以勝任的。老爸很高興！

　　電子工藝實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。

　　通過這次實(shí)習(xí)不僅自己動(dòng)手完成了一個(gè)萬用表，更過的是學(xué)到了很多東西。首先鞏固了電子學(xué)理論，增強(qiáng)了識(shí)別電子元器件的能力，通過對(duì)元器件的測量，也增強(qiáng)了對(duì)萬用表的使用能力。

　　其次，培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn)，理論的東西只有通過實(shí)踐環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)，才是真實(shí)的。通過組裝萬用表，我們明白了其工作原理、學(xué)會(huì)了焊接技術(shù)。

　　還有此次實(shí)習(xí)還鍛煉了我們解決問題的能力，在實(shí)習(xí)中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實(shí)習(xí)我們懂得了面對(duì)一個(gè)問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。

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